PVC H58-3716 (에틸렌 기반 - SG 8) - 대만

간략한 개요
폴리염화비닐 (PVC) 로 알려진 합성 고분자는 염화비닐을 단량체로 사용하여 만들어집니다.열가소성 소재로 다양한 형태로 쉽게 성형 및 조각할 수 있어 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.PVC는 강도, 탄력성 및 내화학성으로 잘 알려져 있으며 배관, 전기, 의료 및 건축 산업에서 널리 사용됩니다.PVC는 상하수도 파이프 라인, 전선 절연 및 가정용 비닐 사이딩에 널리 사용됩니다.튜브 및 혈액 주머니와 같은 의료 장비에도 사용됩니다.
제조 공정
PVC 수지는 뛰어난 내화학성, 합리적인 비용 및 연장된 수명으로 인해 여러 산업 분야에서 널리 사용되는 열가소성 폴리머입니다.일반적으로 PVC 수지 제조에는 다음과 같은 절차가 포함됩니다.
염화비닐 단량체 (VCM) 생산: 산소와 염화수소가 있는 상태에서 에틸렌을 염소화하여 휘발성 화학 단량체 (VCM) 를 생성합니다.이어서 생성된 VCM 가스는 다음 단계에서 사용할 수 있도록 세척 및 보관됩니다.

중합: VCM 가스는 다음으로 에멀젼 중합 또는 현탁 중합을 통해 중합되어야 합니다.

현탁 중합 과정에서 촉매와 분산제는 VCM 방울을 물에 부유시키는 데 도움이 됩니다.다음으로 혼합물을 압력 하에서 가열하여 중합 단계를 시작합니다.그런 다음 PVC 입자를 세척하고 건조시킨 다음 크기에 따라 배열합니다.
에멀젼 중합은 유화제와 촉매를 사용하여 VCM 입자를 물에 분산시키는 기술입니다.이어서 블렌드를 빠르게 가열하고 교반하여 중합 공정을 시작합니다.그런 다음 PVC 입자를 세척, 건조 및 응고시킵니다.
첨가제: PVC 수지는 일반적으로 특성을 개선하기 위해 다른 물질과 혼합됩니다.이러한 첨가물의 몇 가지 예로는 제조 및 사용 중 품질 저하를 방지하는 안정제, 유연성을 높이는 가소제, 비용 절감 및 기계적 특성 개선을 위한 충전제, 색상을 부여하는 안료 등이 있습니다.

가공: PVC 수지는 이후 압출, 사출 성형, 캘린더링 등 다양한 방법을 사용하여 가공되어 최종 제품을 만듭니다.