PVC H66-3716 (에틸렌 기반 - SG 5) - 대만

간략한 개요
폴리염화비닐 (PVC) 은 단량체 비닐 클로라이드로 만든 합성 고분자입니다.이 소재는 다양한 형태로 쉽게 성형 및 성형할 수 있는 열가소성 소재로 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.PVC는 강도, 내구성 및 내화학성이 뛰어난 것으로 알려져 있으며 건축, 배관, 전기 및 의료 산업에서 일반적으로 사용됩니다.PVC는 상하수도 파이프, 전기 케이블 절연 및 가정용 비닐 사이딩에 자주 사용됩니다.튜브 및 혈액 주머니와 같은 의료 기기에도 사용됩니다.
제조 공정
폴리염화비닐 (PVC) 수지는 내화학성, 내구성이 우수하고 비용이 저렴하여 다양한 산업에서 널리 사용되는 열가소성 소재입니다.PVC 수지의 제조 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
염화비닐 단량체 (VCM) 생산: VCM은 산소와 염화수소가 있는 상태에서 에틸렌을 염소화하여 생산됩니다.생성된 VCM 가스는 정제되고 다음 단계에서 사용할 수 있도록 저장됩니다.

중합: 그런 다음 두 가지 방법 중 하나인 현탁 중합 또는 에멀젼 중합 방법을 통해 VCM 가스를 중합합니다.

현탁 중합에는 분산제와 촉매를 사용하여 VCM 방울을 물에 현탁시키는 과정이 포함됩니다.그런 다음 혼합물을 압력 하에서 가열하여 중합 반응을 시작합니다.그런 다음 생성된 PVC 입자를 세척, 건조시킨 후 크기별로 분류합니다.
에멀젼 중합에는 유화제와 촉매를 사용하여 VCM 방울을 물에 분산시키는 과정이 포함됩니다.그런 다음 혼합물을 고속으로 교반하면서 가열하여 중합 반응을 시작합니다.그런 다음 생성된 PVC 입자를 응고시키고, 세척하고, 건조시킵니다.
첨가제: PVC 수지는 일반적으로 특성을 개선하기 위해 다양한 첨가제와 혼합됩니다.이러한 첨가제에는 유연성을 개선하기 위한 가소제, 가공 및 사용 중 품질 저하를 방지하는 안정제, 색상을 추가하는 안료, 비용을 줄이고 기계적 특성을 개선하기 위한 충전제가 포함될 수 있습니다.

가공: 그런 다음 PVC 수지를 압출, 사출 성형 또는 캘린더링과 같은 다양한 방법을 통해 가공하여 최종 제품을 만듭니다.