PVC S60-61518 (에틸렌 기반 - SG 8) - 대만

간략한 개요
염화비닐은 폴리염화비닐 (PVC) 로 알려진 합성 고분자 합성에서 단량체 역할을 합니다.쉽게 성형 및 다양한 모양으로 조각할 수 있기 때문에 용도가 다양한 열가소성 물질입니다.PVC는 배관, 전기, 의료 및 건축 산업에서 널리 사용되고 있으며 강도, 내구성 및 내화학성으로 잘 알려져 있습니다.PVC는 가정용 비닐 사이딩, 전선 절연, 상하수도 파이프 등에 자주 사용됩니다.또한 혈액 주머니 및 튜브를 포함한 의료 용품에도 사용됩니다.
제조 공정
PVC 수지는 뛰어난 내화학성, 저렴한 가격 및 긴 수명으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용되는 열가소성 폴리머입니다.아래 나열된 공정은 일반적으로 PVC 수지 생산과 관련됩니다.
염화비닐 단량체 (VCM) 생산: 에틸렌은 염화수소와 산소가 있는 상태에서 염소화되어 휘발성 화학 단량체 (VCM) 를 생성합니다.생성된 VCM 가스는 다음 단계에서 사용할 수 있도록 저장 및 정제됩니다.

중합: 다음 단계는 현탁 또는 에멀젼 중합을 통해 VCM 가스를 중합하는 것입니다.

분산제와 촉매는 현탁 중합 중에 VCM 방울을 물에 현탁시키는 데 도움을 줍니다.그런 다음 혼합물을 압력이 가해진 상태에서 가열하여 중합 공정을 시작합니다.그 후 PVC 입자를 건조, 세척 및 크기별로 분류합니다.
에멀젼 중합은 촉매와 유화제를 사용하여 VCM 입자를 물에 분산시키는 방법입니다.그런 다음 혼합물을 빠르게 가열하고 교반하여 중합 공정을 시작합니다.그 후 PVC 입자를 건조, 세척 및 응고시킵니다.
첨가제: 일반적으로 PVC 수지는 특성을 향상시키기 위해 다른 재료와 혼합됩니다.이러한 첨가물 중에는 생산 및 사용 과정에서 품질 저하를 방지하는 안정제, 유연성을 높이는 가소제, 가격을 낮추고 기계적 특성을 개선하는 충전제, 색상을 추가하는 안료 등이 있습니다.

가공: 그런 다음 압출, 사출 성형, 캘린더링과 같은 다양한 기술을 사용하여 PVC 수지를 가공하여 완제품을 만듭니다.