PVC S65D-61518 (에틸렌 기반 - SG 5) - 대만

간략한 개요
염화비닐은 폴리염화비닐 (PVC) 로 알려진 합성 고분자를 만드는 데 사용되는 단량체입니다.플라스틱은 다양한 형태로 쉽게 성형 및 조형할 수 있는 열가소성 물질로, 다양한 용도로 사용할 수 있는 다목적 물질입니다.PVC는 배관, 전기, 의료 및 건축 산업에서 널리 사용되고 있으며 강도, 탄력성 및 내화학성으로 유명합니다.PVC는 주택, 전선 절연, 상하수도 파이프라인의 비닐 사이딩에 자주 사용됩니다.또한 혈액 주머니 및 튜브를 포함한 의료 장비에도 사용됩니다.
제조 공정
PVC 수지는 뛰어난 내화학성, 경제성 및 수명으로 인해 수많은 산업에서 광범위하게 사용되는 열가소성 폴리머입니다.PVC 수지 생산에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
염화비닐 단량체 (VCM) 생산: 염화수소와 산소가 존재하는 경우 에틸렌은 염소화되어 휘발성 화학 단량체 (VCM) 를 형성합니다.그 후 생성된 VCM 가스를 세척하고 다음 단계에서 사용할 수 있도록 보관합니다.

중합: 다음 단계는 현탁액 또는 에멀젼 중합을 사용하여 VCM 가스를 중합하는 것입니다.

VCM 액적은 촉매와 분산제를 사용하여 현탁 중합 과정에서 물에 현탁됩니다.그런 다음 혼합물을 압력이 가해진 상태에서 가열하여 중합 반응을 시작합니다.그 후 PVC 입자를 건조시키고 세척한 후 크기별로 분류합니다.
에멀젼 중합은 유화제와 촉매를 사용하여 VCM 입자를 물에 분산시키는 공정입니다.그 후 혼합물을 가열하고 격렬하게 교반하여 중합 공정을 시작합니다.그 후 PVC 입자를 건조, 세척 및 응고시킵니다.
첨가제: 일반적으로 PVC 수지는 특성을 향상시키기 위해 다른 성분과 혼합됩니다.이러한 첨가제에는 비용을 절감하고 기계적 품질을 향상시키는 충전제, 유연성을 높이기 위한 가소제, 가공 및 사용 중 분해를 방지하는 안정제, 색상을 추가하는 안료가 포함될 수 있습니다.

가공: 그런 다음 압출, 사출 성형 또는 캘린더링과 같은 다양한 기술을 사용하여 PVC 수지를 처리하여 완제품을 만듭니다.